許多軸承都需要在高溫環境下工作，但只有少數潤滑油能夠承受很高的溫度。為了能更好的適應高溫應用環境，人們為軸承系統研發了干式潤滑解決方案，該方案在金屬切削機床中應用潛力巨大。軸承工作環境的溫度達到200～350℃時，軸承的潤滑油脂就會變質，造成軸承提前失效。因此，在軸承轉速較低，工作環境溫度很高時，建議使用干式潤滑劑。在高溫環境中，干式潤滑劑的性質不會發生變化，能承受很高的負荷，耐高溫性能好，因此軸承幾乎免維護。所以，干式潤滑軸承在金屬切削加工領域有著很大的應用潛力。其中，板材軋制設備中通常要用5000個軸承的軋板冷床就是一個很好的應用實例。冷床工作時常常因過高的溫度而停工，而且為輸送帶中的軸承補充潤滑材料是一件非常困難的事情。

在特定應用情況下，干式潤滑不僅保證了很高的軸承性能，而且提供了很好的耐高溫性能。另外，干式潤滑材料在整個使用溫度范圍內還有很低的起動扭矩和摩擦扭矩。除此以外，在干式潤滑的軸承中還無需最低轉速的限制，因為其在極低轉速時的運轉性能同樣出色。那些使用潤滑脂或者潤滑油的軸承則相反，它們的潤滑介質會發生所謂的水漂效應，因此必須要有規定的額定轉速，只有額定轉速范圍內才能實現理想的潤滑效果。

從生態學的發展來看，干式潤滑避免了潤滑油脂的泄漏問題。在高溫環境中，潤滑油脂的粘度下降，增加了泄漏的風險。另外，除了潤滑油脂的排污費用外，補充添加潤滑油脂也是增加成本費用的一大因素。從安全技術的角度來看，高溫是一種危險性很高的生產工作環境。而這些生態環保和安全技術方面的風險都可以用干式潤滑方案來避免，因為軸承能夠在潤滑材料消耗最少的情況下實現終生潤滑。

在很多應用中，干式潤滑是解決問題的理想選擇：因為其除了能承受很高的工作溫度以外，還常?？梢栽诤艿偷霓D速下運行。凡是用潤滑油或潤滑脂潤滑的傳統軸承幾周就要更換一次的應用場合，干式潤滑軸承都能長時間連續運行，保持無泄漏的低速運行，即使在350℃的溫度條件下。